Broca PDC para Perfuração de Formações Rochosas Duras em Poços de Petróleo

Introdução de Corpo de aço:

O aço é metalurgicamente oposto à matriz.

É capaz de suportar cargas de alto impacto, mas é relativamente macio e, sem recursos de proteção, falharia rapidamente por abrasão e erosão.

Aços de qualidade são essencialmente homogêneos, com limites estruturais que raramente surpreendem seus usuários.

As brocas de corpo de aço são fabricadas usinando as barras de aço conforme o projeto.

Vantagem das brocas PDC de corpo de aço:

A resistência e a ductilidade do aço conferem aos corpos das brocas de aço alta resistência à carga de impacto.

Os corpos de aço são consideravelmente mais fortes do que os corpos de matriz.

Devido às capacidades do material de aço, perfis de brocas complexos e projetos hidráulicos são possíveis e relativamente fáceis de construir em uma máquina de fresagem de controle numérico computadorizado de vários eixos.

Uma característica benéfica das brocas de aço é que elas podem ser reconstruídas facilmente várias vezes, pois os cortadores desgastados ou danificados podem ser substituídos com bastante facilidade.

Esta é uma vantagem particular para os operadores em ambientes de perfuração de baixo custo.

Desenvolvimento de brocas PDC: 

Felizmente, tanto os aços quanto as matrizes estão evoluindo rapidamente, e suas limitações estão diminuindo.

À medida que os materiais de revestimento duro melhoram, as brocas de aço estão se tornando extremamente bem protegidas com materiais altamente resistentes à abrasão e erosão.

Ao mesmo tempo, as propriedades estruturais e de resistência ao desgaste dos materiais da matriz também estão melhorando rapidamente, e a gama de aplicações econômicas adequadas para ambos os tipos está crescendo.

A matriz de hoje tem pouca semelhança com a de alguns anos atrás. As resistências à tração e a resistência ao impacto aumentaram em pelo menos 33%, e a resistência da brasagem do cortador aumentou em ≈80%.

Ao mesmo tempo, as geometrias e a tecnologia das estruturas de suporte melhoraram, resultando em produtos de matriz fortes e produtivos.

Aplicações:

Perfuração de poços de água

Com maior ROP, as brocas de diamante PDC também são amplamente utilizadas como brocas para poços de água para perfuração geotérmica.

Perfuração de petróleo e gás

- É a broca mais utilizada na perfuração de petróleo e gás. Os fatores hidráulicos são muito importantes durante a perfuração.

- As brocas PDC têm sido usadas em áreas que não estavam disponíveis anteriormente, como formações mais duras, mais abrasivas e mais variáveis.

- A broca PDC de diamante é composta principalmente pelo corpo da broca, dentes de corte, bico, proteção de calibre e conexão de rosca API.

Cortador
 
O principal ponto de contato de uma broca são seus cortadores PDC, que são feitos de Polycrystalline Diamond Composite (PDC).
As brocas PDC se destacam na remoção eficiente de rocha, cortando-a.
Operando em um ambiente desafiador, os cortadores PDC experimentam aquecimento e resfriamento frequentes dentro do poço.
Para maximizar o desempenho, são preferidos cortadores PDC com estabilidade térmica superior e deterioração térmica mínima.
Esses cortadores otimizados demonstram maior Taxa de Penetração (ROP) e maior resistência ao desgaste.
 
Bico
Os bicos das brocas desempenham um papel crucial na manutenção da temperatura dos cortadores PDC e na limpeza da zona de corte.
Ao manter os cortadores PDC frios, os bicos contribuem para sua longevidade e desempenho.
O posicionamento e o ângulo desses bicos influenciam significativamente a eficácia da broca. Os bicos devidamente colocados garantem um resfriamento eficiente e ajudam a evitar problemas relacionados ao calor.
Além disso, a disposição estratégica dos canais de fluido, em conjunto com a localização do bico, facilita a remoção aprimorada de cavacos durante as operações de perfuração.
 
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Processos de Produção: 
 

 
 

 
Certificações:
 

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Embalagem e Envio: 
 

 

 
 
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