Broca PDC da ferramenta de perfuração

Introdução deCorpo de aço:

O aço é metalurgicamente oposto à matriz.

É capaz de suportar cargas de alto impacto, mas é relativamente macio e, sem recursos de proteção, falharia rapidamente por abrasão e erosão.

Os aços de qualidade são essencialmente homogéneos com limites estruturais que raramente surpreendem os seus utilizadores.

As brocas para corpo de aço são fabricadas usinando as barras de aço de acordo com o projeto.

Vantagem dos bits PDC com corpo de aço:

A resistência e a ductilidade do aço conferem aos corpos das brocas de aço alta resistência às cargas de impacto.

Os corpos de aço são consideravelmente mais fortes que os corpos de matriz.

Devido às capacidades do material de aço, perfis complexos de brocas e projetos hidráulicos são possíveis e relativamente fáceis de construir em uma fresadora multieixo controlada numericamente por computador.

Uma característica benéfica das brocas de aço é que elas podem ser facilmente reconstruídas várias vezes porque os cortadores desgastados ou danificados podem ser substituídos com bastante facilidade.

Esta é uma vantagem particular para operadores em ambientes de perfuração de baixo custo.

Desenvolvimento de bits PDC:

Felizmente, tanto os aços como as matrizes estão a evoluir rapidamente e as suas limitações estão a diminuir.

À medida que os materiais de revestimento duro melhoram, as brocas de aço tornam-se extremamente bem protegidas com materiais altamente resistentes à abrasão e à erosão.

Ao mesmo tempo, as propriedades estruturais e de resistência ao desgaste dos materiais de matriz também estão a melhorar rapidamente e a gama de aplicações económicas adequadas para ambos os tipos está a crescer.

A matriz de hoje tem pouca semelhança com a de alguns anos atrás. As resistências à tração e ao impacto aumentaram em pelo menos 33%, e a resistência da brasagem do cortador aumentou em ≈80%.

Ao mesmo tempo, as geometrias e a tecnologia das estruturas de suporte melhoraram, resultando em produtos de matriz fortes e produtivos.

Aplicações:

Perfuração de poço de água

Tendo um ROP mais alto, as brocas PDC de diamante também são amplamente utilizadas como brocas de poços de água para perfuração geotérmica.

Perfuração de petróleo e gás

- É a broca mais utilizada na perfuração de petróleo e gás. Fatores hidráulicos são muito importantes durante a perfuração.

- As brocas PDC têm sido usadas em áreas que não podiam estar disponíveis anteriormente, como formações mais duras, mais abrasivas e mais variáveis.

- A broca PDC de diamante é composta principalmente pelo corpo da broca, dentes cortantes, bico, proteção do medidor e conexão API Thread.

Cortador
 
O principal ponto de contato de uma broca são as fresas PDC, que são feitas de Composto de Diamante Policristalino (PDC).
Os bits PDC são excelentes na remoção eficiente de rochas, cortando-as.
Operando em um ambiente desafiador, os cortadores PDC experimentam aquecimento e resfriamento frequentes dentro do poço.
Para maximizar o desempenho, são preferidas fresas PDC com estabilidade térmica superior e deterioração térmica mínima.
Essas fresas otimizadas demonstram maior taxa de penetração (ROP) e maior resistência ao desgaste.
 
Bocal
Os bicos de broca desempenham um papel crucial na manutenção da temperatura dos cortadores PDC e na limpeza da zona de corte.
Ao manter os cortadores PDC resfriados, os bicos contribuem para sua longevidade e desempenho.
O posicionamento e o ângulo destes bicos influenciam significativamente a eficácia da broca. Bicos posicionados corretamente garantem um resfriamento eficiente e ajudam a prevenir problemas relacionados ao calor.
Além disso, a disposição estratégica dos canais de fluido, em conjunto com a localização do bocal, facilita a remoção aprimorada de cascalhos durante as operações de perfuração.
 
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Processos de produção:
 

 
 

 
Certificações:
 

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Pacote e envio:
 

 

 
 
 
 
PERGUNTAS FREQUENTES:​